3Д ПЕЧАТЬ
ПО ТЕХНОЛОГИИ SLS

Полный цикл производства под ключ, без посредников, с гарантией до 1 года, заключаем NDA

Прототипирование

Получите подробную консультацию оставив заявку:

Или позвоните нашему вежливому менеджеру
по телефону +7 (995) 008-53-58

+7 995 008 53 58

г. Казань, ул. Мазита Гафури 46

Доставляем продукцию по РФ

Звоните Пн-Пт: 9:00 - 18:00

Telegram-канал

3D-печать по технологии SLS (Selective Laser Sintering) представляет собой методику, при которой использование лазера дает возможность обеспечить спекание порошковых материалов, создавая необходимый объект слой за слоем. Технология SLS-печати отличается способностью производить прочные и функциональные детали из самых различных материалов, включая всевозможные варианты пластика и металлов.

Основные этапы процесса SLS

Разберем весь процесс поэтапно:

1. Проектирование модели: Создание 3D-модели с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования.
2. Подготовка: Разрезание цифровой модели на тонкие слои с помощью программного обеспечения для нарезки.
3. Нанесение слоя порошка: На рабочую поверхность наноситься очень тонкий слой.
4. Спекание слоя: Лазерный луч избирательно, но очень детально сканирует и спекает частицы порошка, следуя контурам слоя модели.
5. Повторение процесса: Платформа немного меняет положение для работы с новым слоем, а вся процедура повторяется.
6. Финишная обработка: После завершения печати неиспользованный порошок удаляется, а готовое изделие может быть подвергнуто дополнительной обработке, если это необходимо.

Хороший ассортимент предложений

SLS позволяет создавать прочные, долговечные и функциональные детали, которые могут использоваться в реальных условиях. Материалы имеют хорошие механические свойства, что делает их пригодными для создания конечных продуктов и компонентов.

Прочность и функциональность деталей

Технология поддерживает разнообразные материалы, такие как нейлон, стеклонаполненные пластики, алюминий и другие. Это позволяет создавать изделия с различными физическими и химическими свойствами.

SLS позволяет печатать объекты с очень сложной геометрией, включая движущиеся части и интегрированные сборки, без необходимости в поддерживающих структурах. Это открывает широкие возможности для дизайна и инженерии.

ИЩЕТЕ НАДЁЖНОГО ПОДРЯДЧИКА?
ПОЛУЧИТЕ ОБРАЗЕЦ ИЗДЕЛИЯ ЗА 0₽!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время, ответим на поставленные вопросы и поможем определиться в решении задачи.

Сложная геометрия и интегрированные сборки

Отсутствие необходимости в поддерживающих структурах

В отличие от некоторых других методов 3D-печати, SLS не требует поддержки для нависающих элементов, поскольку неиспользованный порошок поддерживает структуру в процессе печати. Это упрощает процесс постобработки и снижает риск повреждения используемых элементов.

Высокая производительность и экономичность

SLS-печать позволяет одновременно воспроизводить несколько объектов в одном рабочем цикле, что увеличивает производительность. Неиспользованный порошок можно переработать и использовать еще несколько раз, что существенно снижает финансовые затраты на материалы.

Применение в различных отраслях

СЛС-печать нашла широкое применение в довольно многочисленных отраслях, таких как автомобильная промышленность, авиакосмическая отрасль, медицина, электроника и потребительские товары. Технология дает возможность печатать как прототипы, так и конечные продукты с высокими требованиями к качеству и надежности.

Применение технологии SLS:

1. Автомобильная промышленность: Производство прочных и легких деталей, прототипирование компонентов.
2. Авиакосмическая отрасль: Изготовление сложных и надежных деталей, которые выдерживают экстремальные условия.
3. Медицина: Создание имплантатов для конкретных пациентов, протезов и медицинских инструментов.
4. Электроника: Производство корпусов и компонентов для электронных устройств.
5. Потребительские товары: Создание уникальных и функциональных продуктов, таких как обувь, аксессуары и бытовые предметы.

Технология 3D SLS-печати продолжает развиваться, расширяя свои возможности и сферы применения, что делает её важным инструментом в современном производстве. Заказать печать прободным методом можно в нашей компании по доступным ценам.

Далее разберем преимущества технологии SLS, которые являются ключевыми для корректной печати.

ЗА НАШИМИ ПЛЕЧАМИ БОЛЕЕ 200 САМЫХ РАЗНЫХ ПРОЕКТОВ ОТ ЗАГЛУШЕК ДО КОРПУСОВ

портфолио

Инженерные и конструкторские решения

Авиационная промышленность

Измерительные
приборы

Космическая промышленность

Медицина

Архитектура и дизайн

Машиностроение

Инновационные проекты

Используем более 20 видов пластика, не считая такие добавки, как антипирены, стеклянные микросферы, мраморная крошка.

НАД ВАШИМ ПРОЕКТОМ БУДЕТ РАБОТАТЬ КОМАНДА НАСТОЯЩИХ ФАНАТОВ СВОЕГО ДЕЛА

старший менеджер

Константин

сооснователь 3droom.pro, директор по производству

Сергей

начальник производства

Расул

сооснователь 3droom.pro,
коммерческий директор

Ранис

ВЫПОЛНЯЕМ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И НА НОВЕЙШЕМ ОБОРУДОВАНИИ

Работаем на высокотехнологичных 3D принтерах:

- FORMLABS FORM 2
- TIERTIME x5
- PICASO 3D Designer XL S2

Используем:

- технологию литья пластмасс в силиконовые формы
- технологию многослойного наплавления
- технологию затвердевания жидкого фотополимера под действием облучения лазером

Литье:

Технология литья пластмасс в силиконовые формы является одной из самых распространенных методов производства пластиковых изделий. Этот процесс начинается с разработки дизайна и создания формы, которая может быть выполнена из силикона или других материалов

Производим по готовым 3D моделям и проектируем вашу идею с нуля:

- оптимизируем модель для печати, согласно выбранным технологиям и материалам
- при необходимости проведем постобработку изделия, чтобы результат максимально отвечал вашим ожиданиям

Мы осуществляем доставку готовых изделий по всей России:

- Изготовление и доставка изделий от 1 шт.
- Доставка по России компанией СДЭК

ИЗГОТАВЛИВАЕМ ПРОДУКЦИЮ НА
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫХ ТОЧНЫХ 3D ПРИНТЕРАХ

FORMLABS FORM 2

TIERTIME x5

PICASO 3D Designer XL S2

Фотополимерный принтер. Пучок лазера 25 микрон. Печатает как инженерными материалами, так и пищевыми, ювелирными и стоматологическими

Предназначен печатать крупные серии за счет автоматической смены платформы, несмотря на небольшую площадь печати: 180х230х200 мм

Печатает всеми доступными филаментами: ABS, PLA, ASA, PP, TPU, PETG, HIPS, PA (6/12/66), ABS (GF/CF), PC, TPU (и производные), PEEK, PEKK, PPSU, ULTEM. Площадь печати: 350х350х610 мм

посмотрите, что печатают принтеры

Производим по готовым 3D моделям и проектируем вашу идею с нуля

Оптимизируем модель для печати, согласно выбранным технологиям и материалам

При необходимости проведем постобработку изделия, чтобы результат максимально отвечал вашим ожиданиям

ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ

НАМ ДОВЕРЯЮТ КРУПНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ