ПРОТОТИПИРОВАНИЕ
И ОПЫТНЫЕ
ОБРАЗЦЫ

Изготавливаем визуальные и функциональные прототипы по 3D-модели, чертежу или ТЗ. От первого образца до подготовки к серии.

Прототипирование

Рассчитаем стоимость изготовления прототипа под вашу задачу:

Под ключ · Без посредников · Гарантия до 1 года · NDA · От 1 шт. · Доставка по России

3DROOM — твой проводник от идеи в реальность

+7 995 008 53 58

Адрес офиса:
г. Казань, Техническая 23Б оф. 216

Адрес производства:
г. Казань, ул. Техническая 23И

3DRoom.pro@gmail.com

СОЗДАЁМ ПРОТОТИПЫ ПОД ВАШУ ЗАДАЧУ

По 3D-модели, чертежу или ТЗ

Изготовим визуальный, функциональный или предсерийный прототип с подбором материала и технологии.

От идеи до готового образца

Поможем пройти путь от первого макета до доработанного прототипа и подготовки изделия к серийному производству.

ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ

НАМ ДОВЕРЯЮТ КРУПНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

ВИДЫ ПРОТОТИПОВ

Подбираем формат прототипа под этап разработки, задачу проверки и требования к будущему изделию.

ВИЗУАЛЬНЫЙ ПРОТОТИП

Используется для оценки формы, пропорций, внешнего вида и общего восприятия будущего изделия. Подходит для презентаций, согласований и проверки дизайна до запуска функциональной версии.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОТОТИП

Позволяет проверить сборку, посадки, движение деталей и работу основных функций изделия. Материал и технология подбираются с учетом предполагаемых нагрузок и условий испытаний.

ПРЕДСЕРИЙНЫЙ ОБРАЗЕЦ

Версия изделия, максимально приближенная к будущему серийному продукту. Используется для финальной проверки конструкции, геометрии и подготовки к повторяемому производству.

МАКЕТ

Физическая модель для демонстрации идеи, конструкции или внешнего вида изделия. Подходит для выставок, презентаций, архитектурных и технических проектов.

Прототипирование и опытные образцы позволяют проверить изделие до запуска полноценного производства. Физический прототип помогает оценить форму, размеры, сборку, посадку деталей и другие параметры будущего продукта еще до того, как проект перейдет в серию. В зависимости от задачи можно изготовить визуальный макет, функциональный прототип или предсерийный образец, максимально приближенный к будущему изделию.

Работу можно начинать с готовой 3D-модели, чертежа или технического задания. Если цифровой модели еще нет, проект может включать 3D-моделирование и подготовку геометрии для последующего изготовления.

Прототипирование и опытные образцы: какие варианты изготавливаем

У разных этапов разработки разные цели. Иногда необходимо только увидеть будущий продукт в реальном размере, а иногда требуется проверить сборку и работу конструкции.

Поэтому прототипы можно разделить на несколько основных типов.

Визуальный прототип

Визуальный прототип создается прежде всего для оценки внешнего вида.

С его помощью можно проверить:

форму изделия;
пропорции;
габариты;
расположение отдельных элементов;
внешний вид корпуса;
эргономику;
соответствие первоначальной дизайнерской концепции.

Такой образец не обязательно должен полностью повторять механические свойства будущего серийного изделия.

Его основная задача - дать возможность увидеть и оценить продукт физически.

Визуальные прототипы полезны при презентации проекта, согласовании дизайна и выборе между несколькими вариантами формы.

Функциональный прототип

Функциональный образец создается уже не только для внешней оценки.

Он позволяет проверить, как взаимодействуют отдельные элементы конструкции.

Например, можно оценить:

сборку корпуса;
положение крепежных элементов;
посадку деталей;
движение механизмов;
доступ к разъемам;
расположение внутренних компонентов;
удобство монтажа;
соответствие фактических размеров цифровой модели.

Для функционального прототипа технология и материал выбираются с учетом того, какие именно свойства необходимо проверить.

Если главная задача - оценить сборку, требования могут быть одними. Если прототип должен проходить механические испытания - другими.

Предсерийный образец

Предсерийный образец создается на более позднем этапе разработки.

К этому моменту конструкция уже должна быть значительно ближе к будущему готовому продукту.

Такой прототип используют для финальной проверки:

геометрии;
сборки;
внешнего вида;
конструкции;
взаимодействия компонентов;
готовности модели к повторяемому производству.

Предсерийный образец помогает обнаружить последние проблемы до того, как проект перейдет к изготовлению большой партии.

Если после проверки изменения больше не требуются, можно готовить изделие к следующему производственному этапу.

Макет

Макет используется для демонстрации формы, конструкции или идеи.

Он может применяться для презентаций, выставок, согласований или демонстрации будущего изделия заказчику.

Макет необязательно должен быть полностью функциональным.

Главное - передать форму, масштаб, взаимное расположение элементов или общую концепцию проекта.

От идеи до физического прототипа

Процесс разработки удобно разбивать на последовательные этапы.

В ТЗ для этой страницы предусмотрена цепочка:

модель -> выбор технологии -> печать -> доводка -> испытания -> серия.

Если исходная модель уже готова, работа начинается с ее проверки.

Если цифровой геометрии нет, сначала выполняется разработка или проектирование изделия.

После этого определяется, какой прототип нужен именно на текущем этапе.

Нет смысла изготавливать дорогой предсерийный образец, если пока требуется только проверить размеры корпуса.

И наоборот, простой визуальный макет не заменит функциональный прототип, если необходимо проверить реальную сборку.

Этап 1. Подготовка 3D-модели

3D-модель является цифровой основой будущего изделия.

Перед изготовлением необходимо проверить ее с точки зрения выбранной технологии.

Оцениваются:

общая геометрия;
размеры;
толщина элементов;
наличие посадочных мест;
соединения;
расположение отверстий;
возможность сборки;
особенности будущего производства.

Модель, которая хорошо выглядит на экране, не всегда автоматически подходит для изготовления.

Поэтому еще до печати может потребоваться технологическая корректировка.

Этап 2. Выбор технологии

Для прототипирования в ТЗ предусмотрены четыре основных варианта:

FDM;
SLA;
SLS;
литье в силикон.

Технология выбирается под задачу конкретного образца.

Для одного проекта важнее скорость и стоимость. Для другого - детализация поверхности. Для третьего - возможность проверить функциональную деталь под нагрузкой.

Поэтому универсального способа изготовления прототипов нет.

FDM для быстрых прототипов

FDM подходит для задач, где необходимо относительно быстро получить физический образец.

Технологию можно использовать для:

проверки габаритов;
примерки;
корпусов;
крупных деталей;
макетов;
тестовой сборки;
первых итераций конструкции.

Это удобный вариант, когда проект еще активно меняется.

После проверки первого образца модель можно скорректировать и изготовить новую версию без необходимости создавать отдельную производственную форму.

Такой подход позволяет последовательно улучшать конструкцию.

SLA для высокой детализации

Если для прототипа особенно важны мелкие элементы и качество передачи поверхности, можно использовать SLA-печать.

Эта технология подходит для:

небольших детализированных корпусов;
декоративных элементов;
дизайнерских моделей;
сложного рельефа;
презентационных прототипов.

SLA особенно полезна, когда внешняя форма и мелкая геометрия имеют большое значение.

При этом выбор технологии все равно должен зависеть от задачи испытаний.

Высокая детализация поверхности не означает автоматически, что такой прототип является оптимальным для функциональной механической проверки.

SLS для функциональных деталей

SLS применяется для изготовления функциональных прототипов и деталей, которые должны лучше соответствовать задачам механической проверки.

Технология позволяет работать со сложной геометрией и использовать полиамидные материалы.

Она может быть полезна для:

функциональных корпусов;
креплений;
элементов механизмов;
сборочных деталей;
небольших партий прототипов.

Если необходимо проверить не только внешний вид, но и работу конструкции, SLS может рассматриваться как один из вариантов технологии.

Литье в силикон для опытной партии

Не всегда задача заканчивается изготовлением одного прототипа.

Иногда после проверки конструкции требуется получить несколько одинаковых изделий для тестирования, демонстрации или опытной эксплуатации.

В ТЗ для прототипирования предусмотрено литье в силикон для партий порядка 10-100 изделий.

Такой сценарий позволяет перейти от единичного мастер-образца к небольшой повторяемой партии.

Подробнее направление представлено на странице литья пластика.

Выбор между прямой 3D-печатью и тиражированием через силиконовую форму зависит от количества, геометрии и требований к готовому изделию.

Доводка прототипа

После изготовления физический образец оценивается не только визуально.

На этапе доводки можно обнаружить особенности, которые сложно заметить исключительно в CAD-модели.

Например:

неудобное положение крепления;
недостаточный зазор;
сложность сборки;
несоответствие фактических пропорций ожиданиям;
необходимость изменить толщину детали;
конфликт между соседними элементами.

После такой проверки цифровая модель корректируется.

При необходимости изготавливается следующая версия.

Именно поэтому прототипирование полезно рассматривать не как выпуск одного образца, а как процесс последовательной проверки и улучшения конструкции.

Испытания прототипа

Состав испытаний зависит от назначения изделия.

Для визуального прототипа достаточно проверить форму и внешний вид.

Для функционального могут потребоваться:

сборка;
примерка;
движение элементов;
монтаж компонентов;
проверка посадочных мест;
оценка удобства эксплуатации.

Предсерийный образец позволяет провести более комплексную проверку перед переходом к повторяемому производству.

Требования к испытаниям желательно определить еще до выбора материала и технологии.

Тогда прототип изготавливается под конкретную цель, а не просто как физическая копия 3D-модели.

Что можно успеть за 2 дня

В описании страницы по ТЗ указан срок изготовления прототипа от 2 дней.

Такой срок возможен для задач, где исходные данные подготовлены и проект не требует длительной разработки.

Например, если имеется готовая модель и необходимо изготовить относительно простой опытный образец.

Но срок нельзя одинаково применять ко всем проектам.

Если сначала требуется проектирование, несколько итераций модели, сложная доводка или серия образцов, общий цикл будет больше.

Поэтому окончательный срок определяется после оценки исходных данных.

Что можно сделать за неделю

Неделя дает больше возможностей для проекта, который требует не только изготовления одной детали.

В этот период могут входить:

проверка и корректировка модели;
изготовление прототипа;
примерка;
анализ результата;
внесение изменений;
производство следующей версии.

Конкретный состав работ зависит от сложности изделия.

Поэтому срок лучше рассматривать не отдельно от задачи, а вместе с необходимым количеством итераций.

Зачем делать несколько версий прототипа

Первый образец не обязательно должен быть окончательным.

Напротив, одна из основных задач прототипирования - обнаружить ошибки до того, как их исправление станет дорогим.

Например, после первой версии можно изменить:

расположение отверстий;
размеры корпуса;
толщину стенки;
форму ручки;
положение крепления;
внутреннюю компоновку.

В цифровом проекте изменения выполняются до запуска следующей итерации.

Это значительно удобнее, чем обнаружить ту же проблему уже после подготовки серийной производственной оснастки.

От прототипа к серийному производству

После успешной проверки проект может переходить к серии.

На этом этапе важно определить:

итоговую геометрию;
материал;
необходимое количество;
требования к повторяемости;
технологию серийного производства.

Для крупного тиража может рассматриваться литье пластмасс под давлением.

В этом случае прототипирование становится подготовительным этапом перед изготовлением оснастки и запуском серии.

Сначала конструкция проверяется на физическом образце. После утверждения модель адаптируется к технологии серийного производства.

Такой подход снижает риск обнаружить очевидную конструктивную проблему после изготовления пресс-формы.

Когда не стоит сразу переходить к литью под давлением

Если конструкция еще меняется, запускать серийную оснастку преждевременно.

Сначала рациональнее проверить изделие на прототипах.

Это особенно важно, если:

размеры еще уточняются;
внешний вид не утвержден;
компоновка может измениться;
не проверена сборка;
не выбраны окончательные материалы;
неизвестно, потребуется ли следующая версия.

Чем раньше выявлена проблема, тем проще внести изменение.

После утверждения конструкции уже можно переходить к производственной технологии.

Конфиденциальность и NDA

Прототипирование часто связано с продуктами, которые еще не вышли на рынок.

Заказчик может передавать:

новую конструкцию;
промышленный дизайн;
техническую документацию;
чертежи;
внутренние разработки;
модели будущих изделий.

Поэтому для таких проектов важна конфиденциальность.

Работа по NDA позволяет заранее определить правила обращения с информацией и материалами проекта.

Для предсерийных образцов и новых продуктов этот фактор может быть не менее важен, чем сама технология производства.

Примеры работ

В блоке примеров полезно показывать проекты на разных стадиях.

Например:

визуальный макет;
функциональный корпус;
сборочный прототип;
предсерийное изделие;
небольшую опытную партию.

Если по проекту доступна информация, в подписи можно указать материал, технологию и задачу прототипа.

Так посетитель видит не просто набор напечатанных деталей, а понимает, какую задачу решал каждый образец.

Стоимость прототипирования

Цена зависит от состава проекта.

На стоимость влияют:

наличие готовой модели;
необходимость разработки;
размеры;
материал;
технология;
сложность геометрии;
количество деталей;
необходимость сборки;
доводка;
количество итераций;
тираж опытной партии.

Простой макет и функциональный предсерийный образец могут требовать совершенно разного объема работ.

Если есть готовая 3D-модель, ее можно сразу отправить на оценку.

Если модель отсутствует, для начала подойдут чертежи, эскизы, фотографии и техническое задание.

Что важно учитывать до начала проекта

Прототип не всегда должен быть полностью идентичен серийному изделию.

Если задача заключается только в проверке формы, нет смысла усложнять образец функциональными свойствами, которые пока не нужны.

И наоборот, визуальная модель не заменит функциональный прототип при проверке механизма.

Мы не считаем первую версию автоматически окончательной.

Мы не рекомендуем запускать дорогостоящую серийную оснастку до проверки конструкции, если в проекте еще возможны изменения.

Технология и материал должны соответствовать цели испытания.

Чем точнее сформулирована задача прототипа, тем полезнее будет полученный физический образец.

Как заказать прототип

Отправьте готовую 3D-модель, чертеж или техническое задание.
Опишите, что именно необходимо проверить на прототипе.
Укажите желаемое количество образцов.
Подбирается технология изготовления.
Производится первый физический образец.
После проверки при необходимости корректируется модель.
После утверждения проект можно переводить к опытной партии или серийному производству.

Частые вопросы

Что такое прототип изделия из пластмассы?

Это физический образец будущего изделия, который изготавливается до запуска полноценной серии. В зависимости от задачи он может использоваться для оценки внешнего вида, сборки или функциональности.

Нужна ли готовая 3D-модель?

Нет. Если готовой модели нет, проект может начинаться с моделирования или проектирования по исходным материалам и техническому заданию.

Чем визуальный прототип отличается от функционального?

Визуальный образец в первую очередь используется для оценки формы и внешнего вида. Функциональный предназначен для проверки сборки, посадок и работы отдельных элементов конструкции.

Какую технологию выбрать для прототипа?

Выбор зависит от задачи. В рамках страницы рассматриваются FDM, SLA, SLS и литье в силикон для небольшой опытной партии.

Можно ли изготовить прототип за 2 дня?

В ТЗ для услуги заявлен срок от 2 дней. Возможность такого срока зависит от готовности исходной модели, сложности изделия и необходимого объема работ.

Можно ли сначала сделать один образец, а потом серию?

Да. Именно такой сценарий является одним из основных: сначала изготовление и проверка прототипа, затем корректировка и переход к повторяемому производству.

Можно ли работать по NDA?

Да. Для проектов с новой конструкцией или конфиденциальной технической документацией предусмотрена работа по NDA.

ЗА НАШИМИ ПЛЕЧАМИ БОЛЕЕ 200 САМЫХ РАЗНЫХ ПРОЕКТОВ ОТ ЗАГЛУШЕК ДО КОРПУСОВ

портфолио

Инженерные и конструкторские решения

Авиационно-космическая промышленность

Измерительные приборы

Машиностроение

Медицинская промышленность

Приборостроение

Используем более 20 видов пластика, не считая такие добавки, как антипирены, стеклянные микросферы, мраморная крошка.

ИЗГОТАВЛИВАЕМ ПРОДУКЦИЮ НА
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ

Negri Bossi 320

Haitian MA2000

Siger Classic 120

(ТПА) промышленного класса с усилием смыкания 320 тонн, предназначенный для серийного производства пластиковых изделий методом литья под давлением. Подходит для изготовления технических и корпусных деталей из различных полимеров.

(ТПА) с усилием смыкания 200 тонн. Обеспечивает стабильное качество, высокую точность повторения деталей и эффективную работу при изготовлении технических, корпусных и промышленных компонентов из различных видов пластика.

(ТПА) с усилием смыкания 120 тонн, Оптимален для малых и средних серий производства.

BAMBU LAB CARBON X1

ONSINT SM200

CREALITY K1 MAX

Высокоскоростной FDM принтер для любых задач. Bambu Lab X1 оснащен автоматической системой материалов AMS, которая позволяет создавать полноцветные изделия из разных материалов.

Настольный принтер для селективного лазерного спекания (SLS), предназначенный для создания функциональных деталей и прототипов из порошковых пластиков, таких как PA11 и PA12.

3Д принтер с большим рабочим полем печати, идеально подходящее для печати крупных моделей. Оснащен системой автоматической калибровки, AI-камерой для контроля процесса. Поддерживает работу с различными материалами, включая инженерные пластики.