Литье пластиков под давлением представляет собой метод производства изделий из пластиков, для которого характерно впрыскивание полимерного расплава в заранее подготовленную форму с его последующим охлаждением. Указанный процесс может применяться с целью изготовления как небольших партий продукции, так у крупных.
В каких сферах применяется литье пластиков
Литье пластиков в силиконовые формы позволяет получать изделия разных размеров, толщины, структуры, массы – как от самых миниатюрных, так и до весьма крупных. За счет этого такая технология производства востребована в разных сферах, включая:
медицину – изготовление корпусов медицинских устройств и аппаратов;
электронику – создание корпусов различных приборов;
строительство и ремонт – производство всевозможных ящиков, баков, элементов внутренней отделки.
Технология литья пластиков под давлением используется уже более полувека, что сделало ее практически незаменимой.
У рассматриваемого метода есть ряд преимуществ, обуславливающих его популярность:
в ходе производства применяется недорогой по цене материал;
процент брака при использовании такой технологии минимален;
доступно серийное производство;
возможность повторного задействования материала, благодаря чему можно снизить издержки;
отсутствие необходимости в наличии литейщика в штате предприятия.
Впрочем, чтобы литье пластиков было рентабельным и экономически обоснованным, необходимо в производстве использовать только качественное оборудование.
Литье пластиков в силиконовые заготовки может предполагать применение различных видов полимеров:
поликарбоната;
полипропилена;
полиамида;
полиуретана;
полистирола и прочего.
Также все используемые в создании пластиковых изделий пластмассы подразделяют на два вида:
термопластичные – им можно придавать различную форму и перерабатывать;
термоактивные – не подлегают переплавке ввиду того, что после застывания подвергаются необратимым изменениям.
Зачастую материал имеет гранулированную форму, наиболее удобную для расчета необходимой дозировки и транспортировки.
ИЩЕТЕ НАДЁЖНОГО ПОДРЯДЧИКА? ПОЛУЧИТЕ ОБРАЗЕЦ ИЗДЕЛИЯ ЗА 0₽!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время, ответим на поставленные вопросы и поможем определиться в решении задачи.
Сырье, используемое для литья пластиков
Преимущества метода литья пластиков
Технология литья: этапы процесса
Для изготовления изделий методом литья требуются прессформы и термопластавтомат Производство осуществляется в несколько этапов:
полимеры засыпают в загрузочное устройство;
масса подвергается нагреву, в результате чего плавится и собирается в специальном отсеке, имеющем цилиндрическую форму;
происходит смыкание цилиндра с узлом, что позволяет изделию сформироваться;
необходимая порция расплава перемещается пластификатором в форму;
формируется изделие и остывает;
в завершение отодвигается пластификатор, после чего открывается форма, что позволяет изъять готовое изделие.
В зависимости от типа станка можно автоматизировать его функционирование полностью или частично.
Литье пластиков на заказ в 3DROOM.PRO
Компанией 3DROOM.PRO предлагаются услуги литья пластиков под заказ по умеренной стоимости. Процесс производства выглядит следующим образом (этапы могут меняться в зависимости от особенностей изготовления):
осуществление 3D-моделирования с последующей подготовкой прототипа;
проектирование пресс-формы и ее изготовление;
создание первого экземпляра;
производство серии изделий.
Перед тем, как заказать изготовление пластиковых изделий, проконсультируйтесь с нашими менеджерами. Они ответят на все вопросы.
ЗА НАШИМИ ПЛЕЧАМИ БОЛЕЕ 200 САМЫХ РАЗНЫХ ПРОЕКТОВ ОТ ЗАГЛУШЕК ДО КОРПУСОВ
портфолио
Инженерные и конструкторские решения
Авиационная промышленность
Измерительные приборы
Космическая промышленность
Медицина
Архитектура и дизайн
Машиностроение
Инновационные проекты
Используем более 20 видов пластика, не считая такие добавки, как антипирены, стеклянные микросферы, мраморная крошка.
НАД ВАШИМ ПРОЕКТОМ БУДЕТ РАБОТАТЬ КОМАНДА НАСТОЯЩИХ ФАНАТОВ СВОЕГО ДЕЛА
старший менеджер
Константин
сооснователь 3droom.pro, директор по производству
Сергей
начальник производства
Расул
сооснователь 3droom.pro, коммерческий директор
Ранис
ВЫПОЛНЯЕМ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И НА НОВЕЙШЕМ ОБОРУДОВАНИИ
Работаем на высокотехнологичных 3D принтерах:
- FORMLABS FORM 2 - TIERTIME x5 - PICASO 3D Designer XL S2
Используем:
- технологию литья пластмасс в силиконовые формы - технологию многослойного наплавления - технологию затвердевания жидкого фотополимера под действием облучения лазером
Литье:
Технология литья пластмасс в силиконовые формы является одной из самых распространенных методов производства пластиковых изделий. Этот процесс начинается с разработки дизайна и создания формы, которая может быть выполнена из силикона или других материалов
Производим по готовым 3D моделям и проектируем вашу идею с нуля:
- оптимизируем модель для печати, согласно выбранным технологиям и материалам - при необходимости проведем постобработку изделия, чтобы результат максимально отвечал вашим ожиданиям
Мы осуществляем доставку готовых изделий по всей России:
- Изготовление и доставка изделий от 1 шт. - Доставка по России компанией СДЭК
ИЗГОТАВЛИВАЕМ ПРОДУКЦИЮ НА ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫХ ТОЧНЫХ 3D ПРИНТЕРАХ
FORMLABS FORM 2
TIERTIME x5
PICASO 3D Designer XL S2
Фотополимерный принтер. Пучок лазера 25 микрон. Печатает как инженерными материалами, так и пищевыми, ювелирными и стоматологическими
Предназначен печатать крупные серии за счет автоматической смены платформы, несмотря на небольшую площадь печати: 180х230х200 мм
Печатает всеми доступными филаментами: ABS, PLA, ASA, PP, TPU, PETG, HIPS, PA (6/12/66), ABS (GF/CF), PC, TPU (и производные), PEEK, PEKK, PPSU, ULTEM. Площадь печати: 350х350х610 мм
посмотрите, что печатают принтеры
Производим по готовым 3D моделям и проектируем вашу идею с нуля
Оптимизируем модель для печати, согласно выбранным технологиям и материалам
При необходимости проведем постобработку изделия, чтобы результат максимально отвечал вашим ожиданиям