Изготовление технологической оснастки на заказ позволяет получить кондукторы, шаблоны, ложементы, захваты, сборочные приспособления и другие производственные элементы под конкретную операцию. Оснастка может быть изготовлена по готовому чертежу, 3D-модели или техническому заданию, начиная от одного экземпляра.
Такой подход особенно актуален для предприятий, которым нужна нестандартная оснастка под собственное изделие, производственный процесс или оборудование.
Что изготавливаем
В рамках услуги можно изготовить несколько основных типов технологической оснастки.
Кондукторы
Кондукторы используются для позиционирования детали и повторяемого выполнения технологической операции.
Конструкция разрабатывается под конкретное изделие и может учитывать:
- форму детали;
- точки позиционирования;
- монтажные отверстия;
- направляющие элементы;
- крепления;
- упоры.
Главная задача такой оснастки - обеспечить одинаковое положение изделия при повторяющихся операциях.
Сборочные приспособления
Сборочные приспособления помогают фиксировать компоненты в нужном положении во время монтажа.
Можно изготовить:
- фиксаторы;
- упоры;
- держатели;
- монтажные основания;
- позиционирующие элементы;
- приспособления для повторяемой сборки.
Оснастка проектируется под конкретную последовательность операций и геометрию изделия.
Если готовой модели нет, ее можно разработать в рамках услуги
проектирования.
Шаблоны
Шаблон позволяет повторять определенную геометрию или положение элементов при производственной операции.
Он может использоваться для разметки, позиционирования, контроля или сборки.
Форма шаблона определяется задачей и изделием, с которым он должен работать.
Ложементы
Ложемент повторяет форму детали или ее отдельных поверхностей.
Такая оснастка может использоваться для:
- позиционирования;
- хранения;
- фиксации;
- транспортировки;
- контроля положения изделия.
Контур ложемента создается под конкретную геометрию детали.
Захваты и схваты роботов
Для автоматизированных производственных операций можно изготавливать специальные захваты и элементы схватов под конкретное изделие.
Геометрия контактных зон проектируется с учетом формы детали и способа ее удержания.
Такая оснастка применяется в задачах, где универсальный захват не подходит или требуется адаптация под нестандартную геометрию.
Калибры
Калибры используются для контроля и проверки изделий.
Конструкция зависит от того, какой параметр или положение требуется контролировать.
Для таких деталей особенно важно заранее определить требования к точности и назначение оснастки.
Почему 3D-печать может быть выгоднее фрезеровки
По ТЗ для этой страницы отдельный акцент сделан на сравнении 3D-печати и фрезеровки при изготовлении единичной оснастки.
Если требуется один кондуктор, шаблон, ложемент или сборочное приспособление, 3D-печать может быть выгоднее по сроку и стоимости.
Причина в том, что сложная форма создается непосредственно по цифровой модели.
Особенно это актуально для оснастки со сложной внутренней геометрией, большим количеством контуров или формой, повторяющей поверхность изделия.
При этом нельзя утверждать, что печать всегда лучше мехобработки.
Технология выбирается под конкретную задачу.
Если требования к материалу, точности или условиям эксплуатации предполагают другой способ производства, это необходимо учитывать до изготовления.
Оснастка для машиностроения
Технологическая оснастка особенно востребована в производственных и машиностроительных задачах.
Это могут быть приспособления для:
- сборки;
- позиционирования;
- сверления;
- контроля;
- удержания деталей;
- автоматизированных операций.
Смежные задачи по изготовлению технических компонентов представлены в разделе
3D-печати в машиностроении.
Проектирование оснастки с нуля
Не обязательно иметь готовый чертеж.
Если известна задача, существующее изделие и требования к операции, оснастку можно спроектировать с нуля.
Для этого необходимо определить:
- какую операцию выполняет сотрудник или оборудование;
- как должна располагаться деталь;
- какие поверхности можно использовать для позиционирования;
- где должны находиться упоры и фиксаторы;
- как изделие устанавливается и снимается;
- какие элементы оснастки должны быть доступны во время работы.
После этого создается цифровая модель и можно переходить к изготовлению первого экземпляра.
Подробнее разработка новых технических изделий описана на странице
проектирования.
Материалы для технологической оснастки
В ТЗ для этой страницы отдельные марки материалов не заданы.
Поэтому конкретный материал необходимо выбирать под назначение оснастки, ее геометрию и условия эксплуатации.
При выборе учитываются:
- требуемая жесткость;
- механическая нагрузка;
- условия работы;
- количество циклов;
- конструкция детали;
- требования к точности.
Для разных кондукторов, ложементов и захватов могут требоваться разные материалы.
Поэтому материал определяется после изучения задачи, а не выбирается универсально для всей технологической оснастки.
Точность
Требования к точности также зависят от назначения изделия.
Например, ложемент для позиционирования и контрольный калибр решают разные задачи и могут иметь разные требования.
До производства необходимо определить:
- какие размеры являются критичными;
- какие поверхности используются как базовые;
- какие элементы должны позиционироваться наиболее точно;
- требуется ли сопряжение с существующей деталью.
В ТЗ не указаны универсальные числовые допуски для этой страницы, поэтому конкретную точность корректно определять только после анализа изделия и технологии.
SLS-печать для оснастки
Среди смежных технологий в ТЗ для страницы отдельно предусмотрена ссылка на
SLS-печать.
Возможность ее применения определяется по конкретной оснастке, материалу, геометрии и требованиям к готовому изделию.
Для каждого проекта технология выбирается отдельно.
От одного изделия до повторяемой оснастки
Заказ можно начать с одного экземпляра.
Это удобно, когда необходимо сначала проверить:
- посадку детали;
- положение изделия;
- удобство установки;
- работу фиксаторов;
- соответствие производственному процессу.
После проверки модель можно скорректировать.
Если оснастка подходит, по той же цифровой модели можно изготовить дополнительные экземпляры для других рабочих мест или производственных участков.
Примеры технологической оснастки
На странице лучше показывать реальные производственные решения.
Например:
- кондуктор с направляющими элементами;
- сборочное приспособление с фиксаторами;
- контурный ложемент;
- шаблон;
- захват для роботизированной системы;
- контрольный калибр.
Особенно хорошо работают примеры, где рядом видно изделие, под которое была создана оснастка.
Так посетителю проще понять назначение конструкции.
Стоимость изготовления оснастки
Стоимость определяется индивидуально.
На расчет влияют:
- тип оснастки;
- размеры;
- сложность геометрии;
- необходимость проектирования;
- выбранный материал;
- технология изготовления;
- количество экземпляров.
Если готовая 3D-модель уже есть, можно сразу перейти к оценке изготовления.
Если оснастку необходимо разработать с нуля, сначала оценивается объем проектирования.
Для предварительного расчета можно прислать чертеж, 3D-модель, фотографии изделия или описание производственной операции.
Сроки изготовления
Срок зависит от сложности проекта и исходных данных.
Простая оснастка по готовой модели требует меньше подготовительных этапов.
Если необходимо разработать конструкцию, проверить посадку и скорректировать первый образец, работа выполняется поэтапно.
Для повторного изготовления уже утвержденной оснастки цифровая модель используется повторно.
Ограничения
3D-печать подходит не для любой технологической оснастки.
Если изделие должно работать при условиях, которые выбранный материал или технология не обеспечивают, необходимо рассмотреть другое производственное решение.
Также нельзя заранее устанавливать одинаковые требования к точности для всех видов оснастки.
Кондуктор, ложемент, захват и контрольный калибр выполняют разные функции.
Поэтому требования к каждому проекту определяются отдельно.
Как заказать технологическую оснастку
- Отправьте чертеж, 3D-модель или техническое задание.
- Если модели нет, опишите производственную операцию.
- Приложите информацию об изделии, для которого нужна оснастка.
- Укажите требуемое количество.
- Определяются конструкция, материал и технология.
- При необходимости разрабатывается 3D-модель.
- Изготавливается первый экземпляр.
- После проверки можно изготовить дополнительное количество.
Частые вопросы
Какие виды технологической оснастки можно изготовить?
Кондукторы, сборочные приспособления, шаблоны, ложементы, захваты и схваты роботов, а также калибры.
Можно ли изготовить оснастку без готового чертежа?
Да. Если есть техническое задание и информация о производственной операции, оснастку можно сначала спроектировать.
Можно ли заказать один кондуктор?
Да. В ТЗ для данной услуги предусмотрено изготовление от одного экземпляра.
Чем 3D-печать отличается от фрезеровки при изготовлении оснастки?
Для единичной оснастки 3D-печать может быть выгоднее по сроку и стоимости, особенно при сложной геометрии. Конкретная технология выбирается под задачу.
Можно ли сделать ложемент точно по форме детали?
Да. Геометрия ложемента разрабатывается под конкретное изделие и его поверхность.
Делаете ли вы захваты для роботизированных систем?
Да. В перечень оснастки входят захваты и схваты роботов под конкретные изделия.
Какая точность возможна?
Она зависит от технологии, геометрии и назначения оснастки. В ТЗ универсальный числовой допуск не задан, поэтому требования определяются отдельно для каждого проекта.